Purlin রোল গঠনের মেশিন ক্রমাগত ঠান্ডা গঠনের সময় ক্রমাগত বোঝা, ঘর্ষণ এবং প্রভাব সহ্য করে। উপকরণের পছন্দ সরাসরি সরঞ্জামের শক্তি, পরিধানের প্রতিরোধ ক্ষমতা, স্থিতিশীলতা এবং পরিষেবা জীবনকে প্রভাবিত করে। বিভিন্ন উপাদানের জন্য উপকরণের একটি যুক্তিসঙ্গত সমন্বয় যান্ত্রিক কর্মক্ষমতা প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে পারে যখন মেশিনযোগ্যতা এবং অর্থনীতি বিবেচনা করে, দীর্ঘ-মেয়াদী নির্ভরযোগ্য অপারেশনের ভিত্তি স্থাপন করে।
প্রধান কাঠামোগত উপাদানগুলির উপাদানগুলির জন্য প্রাথমিক বিবেচনা শক্তি এবং অনমনীয়তা। ফ্রেম, বেস, সাপোর্ট বিম, এবং অন্যান্য লোড-বিয়ারিং ফ্রেমগুলি সাধারণত উচ্চ-গুণমান কার্বন স্ট্রাকচারাল স্টিল বা কম-মিশ্র উচ্চ-শক্তির ইস্পাত দিয়ে তৈরি হয়। এই স্টিলগুলি ভাল প্রসার্য, সংকোচনশীল এবং নমন শক্তির অধিকারী, উচ্চ গতির অপারেশন এবং রোল গঠনের প্রভাবগুলির অধীনে আকৃতির স্থিতিশীলতা বজায় রাখে, বিকৃতি এবং কম্পন হ্রাস করে। ঢালাই এবং প্রক্রিয়াকরণের গুণমান নিশ্চিত করার জন্য, নির্বাচিত স্টিলের ভাল ঢালাইযোগ্যতা এবং মেশিনযোগ্যতা থাকা উচিত এবং গঠন প্রক্রিয়া থেকে অবশিষ্ট স্ট্রেস দূর করার জন্য প্রয়োজন হলে স্ট্রেস-রিলিফ অ্যানিলিং করা উচিত।
রোলারগুলি গঠন প্রক্রিয়ার মূল উপাদান, এবং তাদের উপকরণগুলি অবশ্যই উচ্চ কঠোরতা এবং পর্যাপ্ত কঠোরতা উভয়ই থাকতে হবে। রোলারগুলি সাধারণত উচ্চ-কার্বন ক্রোমিয়াম-মলিবডেনাম খাদ ইস্পাত বা শক্ত টুল ইস্পাত দিয়ে তৈরি হয়। এই উপকরণগুলি, তাপ চিকিত্সার পরে, ধাতব স্ট্রিপের বারবার এক্সট্রুশন এবং স্লাইডিং পরিধানকে প্রতিরোধ করার জন্য যথেষ্ট পৃষ্ঠের কঠোরতা সহ একটি গভীর শক্ত স্তর অর্জন করে, যখন প্রভাবের লোডের অধীনে ভঙ্গুর ফ্র্যাকচার প্রতিরোধ করার জন্য মূল শক্ততা বজায় রাখে। জটিল ফর্মিং প্রোফাইল বা বড় ব্যাচের আকারের অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য, পৃষ্ঠ শক্তিশালীকরণ প্রক্রিয়াগুলি পরিধান প্রতিরোধের আরও উন্নত করতে এবং রোলার প্রতিস্থাপন চক্রকে প্রসারিত করতে ব্যবহার করা যেতে পারে।
ট্রান্সমিশন এবং লোড বহনকারী উপাদান-এর জন্য ব্যবহৃত উপকরণগুলি ক্লান্তি প্রতিরোধ এবং পরিধান প্রতিরোধকে অগ্রাধিকার দেয়। স্পিন্ডেল, গিয়ার, স্প্রোকেট এবং বিয়ারিং হাউজিংগুলি টেম্পারড অ্যালয় স্ট্রাকচারাল স্টিলের তৈরি, যা চক্রীয় লোডের অধীনে ক্লান্তি ফাটল শুরু করতে বিলম্ব করার সময় পর্যাপ্ত শক্তি এবং দৃঢ়তা নিশ্চিত করে। পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং অ্যান্টি-গলিং ক্ষমতা উন্নত করতে গিয়ার পৃষ্ঠগুলি কার্বারাইজড বা নাইট্রাইড করা যেতে পারে। লোড এবং গতির উপর ভিত্তি করে উপযুক্ত গ্রেডের বিয়ারিং ইস্পাত ব্যবহার করে রোলিং বিয়ারিং নির্বাচন করা হয় যাতে উচ্চ -গতির অপারেশনের সময় সুনির্দিষ্ট ঘূর্ণন এবং কম ঘর্ষণ নিশ্চিত করা হয়।
মুভিং কানেকশন যেমন গাইড রেল, স্লাইডার এবং ক্ল্যাম্পিং মেকানিজম প্রায়ই পরিধান-প্রতিরোধী ঢালাই লোহা বা হার্ড ক্রোম-প্লেটেড স্টিলের তৈরি হয়। ঢালাই লোহা চমৎকার শক শোষণ এবং মেশিনযোগ্যতা ধারণ করে, এটি উত্পাদন ঘাঁটিগুলির জন্য উপযুক্ত করে যা পারস্পরিক স্লাইডিং প্রতিরোধ করে। হার্ড ক্রোম প্লেটিং উল্লেখযোগ্যভাবে পৃষ্ঠের কঠোরতা এবং জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা বাড়ায়, ধুলো এবং আর্দ্রতার কারণে পরিধান এবং মরিচা হ্রাস করে।
সহায়ক কাঠামো যেমন প্রতিরক্ষামূলক কভার, রক্ষণাবেক্ষণ প্ল্যাটফর্ম এবং সংযোগকারীগুলি বেশিরভাগই সাধারণ কার্বন ইস্পাত বা লাইটওয়েট প্রোফাইল দিয়ে তৈরি, শক্তি এবং উত্পাদন ব্যয়ের ভারসাম্য বজায় রাখে। ওয়ার্কশপের পরিবেশের আর্দ্রতা এবং দূষণ সহ্য করার জন্য এগুলি অ্যান্টি-জারা পেইন্ট দিয়ে প্রলেপ দেওয়া হয়। বৈদ্যুতিক ক্যাবিনেট হাউজিং এবং অভ্যন্তরীণ সমর্থনগুলি একটি অন্তরক এবং বিরোধী-জারা আবরণ সহ ঠাণ্ডা-ঘূর্ণিত ইস্পাত শীট দিয়ে তৈরি, যা যান্ত্রিক ক্ষতি থেকে উপাদানগুলিকে রক্ষা করে এবং ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক হস্তক্ষেপ এবং আর্দ্রতা ক্ষয় রোধ করে৷
